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    炮泥的作用及特点

    发布时间:2017/8/30 8:19:19 作者:巩义丰祥耐火材料

    炮泥是炼铁高炉用于堵铁口的耐火材料,其性能的优劣直接关系到高炉能否安全运行。随着高炉大型化、高风压、大量渣铁的排出,对堵铁口的炮泥质量要求越来越高。总体讲,高炉不出铁渣熔液时,炮泥填充在铁口内,使铁口维持足够的深度;高炉出铁时,铁口内的炮泥中心被钻出孔道,铁渣熔液通过孔道排出炉外,这要求炮泥维持铁口孔径稳定,出铁均匀,最终出净炉内的铁渣熔液。每天高炉的出铁口都要反复多次被打开和充填,炽热的铁水和熔渣对炮泥产生物理和化学作用,使炮泥损毁。为了使铁口工作状态稳定,满足高炉强化冶炼的需要,要求炮泥的作业性、体积稳定性、烧结性同时具有抗渣、铁液侵蚀和冲刷,抗氧化的特征。



    有水炮泥特点:

       (1) 结合剂水在常温下和粘土作用,使各种配料混合在一起成泥状,并具有一定的可塑性。

       (2) 高温下水蒸发后迅速硬化,具有一定的强度,阻止渣铁流出。进而粘土热硬,沥青结焦使炮泥具有高温结构强度。因此,使用有水炮泥时,可在堵上铁口35分钟后退炮。

    无水炮泥特点:

    1)以焦油或树脂做结合剂,在一定温度下液化和粘土作用,使各种配料结合在一起成泥状,并具有一定的可塑性。

    2)在高温作用下,结合剂先液化使炮泥变软,继而挥发分挥发,游离碳结焦,各种原料在进行一次烧结,使炮泥热硬并形成高温结构强度。从堵口炮泥液化变软到变硬,大约需要2030分钟。因此,用无水炮泥时,要堵上铁口20分钟后再退炮。


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